工業(yè)蠕動(dòng)泵主要由驅動(dòng)器、泵頭和彈性軟管三部分組成。其工作原理是通過(guò)滾輪對彈性軟管進(jìn)行交替擠壓和釋放，使軟管內的流體被推送向前。當電機帶動(dòng)輥輪轉動(dòng)時(shí)，輥輪在繞電機軸公轉的過(guò)程中擠壓泵管，由于泵管具有彈性，被擠壓的區域會(huì )恢復變形，形成一個(gè)負壓區，將上游的液體吸入，隨著(zhù)輥輪的滾動(dòng)，液體不斷被輸送。
 

　　工業(yè)蠕動(dòng)泵具有諸多優(yōu)點(diǎn)，無(wú)污染，流體只接觸泵管，不與泵體接觸，避免了外界雜質(zhì)對流體的污染。其次是恒流精度高，流量可調節，重復精度高，穩定性能強，能滿(mǎn)足不同工況下的流量需求。再者，它的低剪切力特性使得液體在泵管內蠕動(dòng)擠出，不會(huì )產(chǎn)生剪切力，是輸送剪切敏感、侵蝕性強流體的理想工具。此外，它還具有耐腐蝕能力，可以輸送各種流體，如有機溶劑、腐蝕性液體等。而且蠕動(dòng)泵具有雙向同等流量輸送能力，可空轉、干運轉，允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑的40%。維護也相對簡(jiǎn)單，無(wú)閥門(mén)和密封件，管子是與介質(zhì)接觸的部件，并且可以在每個(gè)過(guò)程周期后輕松更換。
 

　　工業(yè)蠕動(dòng)泵根據不同的功能和應用場(chǎng)景可分為多種類(lèi)型。調速型具備基本控制功能，如顯示轉速、啟停、方向、轉速調節等；流量型則除基本功能外增加了流量顯示、校正、通訊等功能；分配型則增加了液量分配、回吸、輸出控制等功能。
 

　　在選型方面，需要綜合考慮多個(gè)因素。確定需求，包括流量、精度、通道數量、傳輸介質(zhì)、工作壓力、吸程或揚程、工作環(huán)境以及通訊/控制方式等。選擇泵頭時(shí)，要考慮流量、通道數量、滾輪數量和材質(zhì)等。選擇軟管時(shí)，要關(guān)注內徑、壁厚和材質(zhì)。驅動(dòng)器的選擇則要考慮轉速、精度、材質(zhì)和防護等級等。